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调质器技能问题

977 来自: 饲料机械与加工
简介
调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进行水热处理的一道加工工序,国内外研讨标明调质是影响颗粒饲料质量的重要因素之一,它在颗粒饲料整体质量中所起的作用为20%左右。

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调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进行水热处理的一道加工工序,国内外研讨标明调质是影响颗粒饲料质量的重要因素之一,它在颗粒饲料整体质量中所起的作用为20%左右。跟着商场对颗粒饲料质量要求的进步,各饲料加工企业也越来越注重饲料加工中的调质工序,改进晋级调质设备是他们当时改进颗粒饲料产质量量、进步商场竞争力的重要手法之一。   

一、调质器在颗粒饲料加工中的作用

1、对粉状物料作熟化处理。大多数动物消化淀粉的才能很低,但能较大程度的消化熟淀粉,调质器使物料在水热作用下,淀粉的糊化度大幅度添加,一同还促进物猜中的蛋白质受热变性,变性的蛋白易于被酶解,然后进步了颗粒饲料的消化利用率。

2、对粉状物料进行灭菌处理。大部分致病菌像大肠杆菌及沙门氏菌等有害病菌,不耐热,选用调质器对物料在必定温度下进行调质能够杀死这些病菌,使饲料卫生水平得到保证,这种经过调质器对物料进行灭菌的办法与药物防病比较,具有成本低、无污染、无药物残留和副作用等长处。

3、调质设备可明显进步颗粒饲料的耐水性,在调质过程中经过经过蒸汽的水热作用,物猜中的粘性组份糊化淀粉、变性蛋白能够充沛发挥粘结剂的作用,能有用粘结周边其他的组份,在压模压辊的揉捏作用下,粒子与粒子彼此结合得更为严密,然后使颗粒饲料变得更为密实,外表光亮,在饲养过程中不易被水分腐蚀,添加了水中的安稳性。

4、调质设备可改进物料的制粒性,进步产值,节约制粒的能耗,进步制粒机压模、压辊的寿数。经过调质,物料得以软化,更具可塑性,在与模孔壁、压模内壁和压辊外表的揉捏过程中,冲突力减小,避免了在制粒过程中很多的机械能转变为热能,一同减缓了压模和压辊的磨损。  

二、调质器的品种及作业原理   

1、单轴桨叶式调质器
这种调质器是国内外饲料加工中运用最早、运用量最广的调质器,结构较简略,其圆柱型壳体中心装有一条搅动轴,搅动轴上装置多个能够调理、替换的浆叶。调质器作业时,粉料颗粒在桨叶搅动下进行两个方向的运动,一是绕轴滚动,二是沿轴向推移,运动轨道近似于螺旋线。一般调质器的转速为150-450r/min,物料的推动速度与轴转速和浆叶的拾物视点有关,在转速必定的条件下,能够经过调整浆叶的拾物视点来操控物料的调质时刻,假如将浆叶的视点减小到比较中心的方位,即与浆叶轴成为750~850的夹角,这样就能够削弱每个浆叶对物料的推出作用然后延伸物料在调质室内的停留时刻。一般单轴桨叶式调质器长2-3米,粉料能够在调质室内停留20-30秒,熟化度达20%左右,根本能够满意一些一般颗粒饲料的调质要求。   

2、蒸汽夹套调质器
此类调质器大体结构与单轴桨叶式调质器类似,不同的是壳体选用双层夹套,夹套内通入蒸汽起保温作用。这种蒸汽夹套调质器在作业中对粉料的加热作用有限,因为热量只经过调质器的的外表传给粉料,而这一外表积与容量之比一般很低,加之一般调质粉料的导热功用差,以至于没有多少热量能够传递给粉料,可是蒸汽夹套阻挠了调质室与室外常温大气直接进行热交换,有用地削减了热丢失,使调质器内部能坚持较高温度,因而在冰冷的冬天和气温较低的区域运用这种调质器作用较明显。   

3、二通、三通调质器
为了延伸和操控粉料在调质器内的停留时刻,在制粒机的上方叠加2-3个规范的单轴桨叶式调质器,便是咱们一般所说的二通、三通多层调质器。这种调质器的特色是彼此串联,有多重蒸汽注进口,作业时粉料顺次经过各个调质器,延伸了粉料的调质时刻,物料与蒸汽能更充沛触摸混合,可将粉料的熟化度进步到40%左右。

4、双轴异径差速浆叶式调质器
双轴异径差速浆叶式调质器又称DDC预调质器,它是在单轴浆叶式调质器的基础上发展起来的,其壳体由半径不同的两个大半圆焊接而成,壳体内装有两根转速不同的叶片搅动轴,壳体中部设有多个可独自调理蒸汽量的蒸汽注进口和液体添加口,作业时因为双轴转速不等、旋向相反、浆叶差速搓动运动,使粉料和添加液从两搅动轴中心向上抛起并与蒸汽一同构成对流,又充沛剪切和交织混合,粉料在桨叶的作用下,部分运动轨道呈“8”字型,并绕轴旋转向前推动,运动道路大为添加,因而粉料的轴向移动速度有更大的可调规划。一般长2米左右的调质器,调质时刻能够操控在几十秒至240秒,可满意特别颗粒饲料高熟化率和高灭菌率的要求,熟化度一般可达50-60%,一同具有较高相对运动的浆叶能彼此“洗刷”,使这一类型的调质器有较高的自清洁才能,粉料在调质室的残留现象也有所改进。   

5、胀大器
胀大器也称EXPANDER,国内又叫环隙揉捏机,其作业原理与揉捏机相同,都是用机械能来添加制粒之前参加粉猜中的热量。粉料在压力的作用下被逼经过螺杆和压模之间的狭隘空隙,发作压实和剪切,与螺杆和缸体发作剧烈的冲突,并发作很多的热量,以此到达熟化、灭菌和改进制粒情况的意图。不同之处在于胀大器的压模空隙可调,作业中能够经过调整压模空隙,操控粉料在调质室的揉捏、冲突、剪切强度,然后操控分散入粉料的热量。一般胀大器能够对物料发作40帕的压力和120℃-130℃的温度,物料在这些条件下停留3至5秒,十分快的发作物理改动,使物料的淀粉糊化程度和蛋白质的可溶度都得到明显进步,可是,物猜中的热敏性养分成分也会在这一高温过程中遭到较大丢失。   

6、通用颗粒熟化机
通用颗粒熟化机即UniversalPelletCooker,简称UPC,是由美国Wenger制造厂首要提出的新式调质制粒设备,这一体系根本上是由高效的调质器和一台短停留时刻的改进型揉捏机组合而成。在作业过程中,调质器供给停留和触摸时刻以优化饲料的质量,而改进的揉捏机则迫使粉料经过具有恰当巨细空泛的压模然后使其构成颗粒饲料。这种设备的淀粉糊化程度恰当高,一般大于70%,饲料颗粒质量优秀,耐水耐久,即便在粉猜中参加大于10%的脂肪,所出产颗粒饲料的质量依然能够承受。此体系还有一个特色便是替换压模十分简易便利。现在这种调质制粒设备在水产饲料、幼畜饲料和宠物饲料方面有广泛的运用远景。   

除了上述的调质器外还有压力调质器,其根本概念是进步调质室的作业压力,然后温度也随之上升,高压能够迫使水分和热量更快更彻底地进入粉料颗粒内部,然后改进调质作用。

别的还有调质罐等,这儿就不作具体介绍了。

三、常用调质器的挑选

一般一般的畜禽饲料厂可选用单轴浆叶式调质器,保证30秒左右的调质时刻,可使淀粉糊化度达20%左右,根本满意一般畜禽饲料的加工要求;水产饲料厂应选用二级、三级调质器或双轴异径差速浆叶式调质器,保证调质饲料的熟化度到达50%以上。

胀大器又称为超级调质器,用胀大器膨化大豆和玉米等质料可进步饲料的适口性及消化率,一同改动饲料内的抗原物质和抗养分因子;还能够用胀大器协作制粒机进行二次制粒,使粉料先经过胀大器经螺杆和压模的激烈揉捏和剪切构成短时高温,促进淀粉充沛糊化,改进颗粒质量;一些饲料企业直接运用胀大器出产乳猪料和肉鸡饲料等片状饲料,养分全面、适口性好,有较大的商场空间。  

四、浆叶式调质器的正确运用

现在颗粒饲料的调质器最常用的是单轴浆叶式调质器和双轴异径差速浆叶式调质器,下面从几个方面谈谈这些调质器在运用中应留意的问题。   

1、蒸汽压力和添加量的操控
蒸汽是调质时水分和热量的来历,因而其质量的好坏直接影响调质的作用,浆叶式调质器在装置时有必要合理的规划蒸汽管路,运用安稳牢靠的蒸汽减压阀和疏水阀,保证进入调质器的是压力安稳的干饱满蒸汽;蒸汽应从切线进入调质器,沿轴向喷出使之与粉料混合更激烈;蒸汽方向不行笔直对着调质器轴,那样不只达不到好的混和作用,反而使蒸汽对调制质器轴发作“汽蚀”而切断调质器轴。      

调质时依据质料和配方以及气候的改动选用适宜的蒸汽压力和添加量,湿度大的时节、质料水分含量高时应恰当进步蒸汽压力,削减蒸汽添加量;枯燥时节、质料水分含量低时应下降蒸汽压力、添加蒸汽添加量;夏天室温较高可下降蒸汽压力,因为低压蒸汽开释热量和水分更为敏捷;冬天气温低可进步蒸汽压力,增强调质温度,削减蒸汽管道中的冷凝水,有助于粉料的熟化。   

2、调质时刻的操控

(1)单轴浆叶式调质器调质时刻的操控
一般单轴浆叶式调质器调质时刻短,可一同选用减小搅动轴转速和改动浆叶视点的办法来添加调质时刻。搅动轴的驱动马达选用变频器或电磁调速器来操控,浆叶的调理主张在进料口处(即调质器浆叶轴从开端端到后1/4或1/3处)的浆叶坚持在出厂时的设置,这样能够保证粉料被敏捷向前驱逐进入与调质室;浆叶视点的调整应在调制器长度方向1/3今后开端,关于单轴浆叶式调质器并非转越慢、浆叶视点越笔直于搅动轴越好,这样尽管添加了调质时刻,但过慢的转速和简直笔直于搅动轴的叶片缺乏以使粉料抛起,这样粉料会沉积在调质室底部而被轻柔推过调质室,蒸汽在调质时上部自在活动而不会与粉料发作激烈的混合,作用差,并且因为粉料的运动速度过低,更简单在调质室壳体周围构成粘壁停留,因而一般单轴浆叶式调质器转速不该低于150r/min,最低不低于100r/min,用变频器或电磁调速器操控转速的出产过程中,调质器也不宜长时刻作业在超低的转速下。

(2)双轴异径差速浆叶式调质器调质时刻的操控
这种调质器独自经过对其浆叶视点的调理能够使调质时刻在几十秒至240秒内变化,所以一般作业中不需要改动桨叶轴的转速,浆叶视点的调理能够从入料口处调质器长度方向上1/3今后的浆叶开端,如需添加调质时刻,可添加大径低速正浆叶片与桨叶轴的夹角。双轴异径差速浆叶式调质器尽管粘壁停留现象有所改进,可是有的物料粘壁停留现象仍是比较严重,此刻能够恰当减小小径高速反浆叶片与搅动轴的的夹角,以此来加重反浆叶片对粉料的逆向搓动,削减残留量。

来历:饲料机械与加工
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