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膨化技能与饲料出产进程操控

559 来自: 饲料机械与加工
简介
其首要设备为“螺杆式揉捏膨化机”。物料送入膨化机中,螺杆螺旋推进物料构成轴向活动。一起,由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械冲突,物料被激烈地揉捏、拌和、剪切...

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1、膨化加工的基本原理饲料出产中使用的膨化工艺


其首要设备为“螺杆式揉捏膨化机”。物料送入膨化机中,螺杆螺旋推进物料构成轴向活动。一起,由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械冲突,物料被激烈地揉捏、拌和、剪切,其成果物料被进一步细化、均化。跟着压力的逐步加大,温度相应升高,在高温、高压、高剪切条件下,物料的物性发作改动,由粉状变成糊状,淀粉糊化,蛋白变性,纤维质部分降解、细化,致病菌被杀死,卫生指标进步,有毒成份失活。当糊状物料从模孔喷出的瞬间,在强壮的压力差作用下,物料被膨化、失水、降温,膨化产品结构疏松、多孔、酥脆,且有较好的适口性和风味。

2、膨化工艺及膨化产品的特色   

2.1 高温高压的水热处理进程物料在揉捏进程中,由于机械冲突所发作的热量,或由于送进膨化腔的直接蒸汽,或送进膨化腔夹套中的直接蒸汽的加热温度和压力逐步升高。物料在高温高压环境下吸水胀大,质构软化,在机械力的作用下溃散、细化、均化,细胞壁决裂,分子结构被打散,淀粉糊化,蛋白质变性。物性发作质的改动。所以,螺旋揉捏式膨化机又有“接连式蒸煮器”之称。

2.2 生化反响进程水热处理进程伴跟着物料的生化改动进程。某些物料,如油料籽实及其饼粕,其间含有多种抗养分和抗饲养成分,在必定水分和必定温度条件下,这些活性物质逐步部分失掉活性,削弱了对饲养动物消化系统中内源消化酶的损坏,进步了消化吸收功率,削减分泌。这不只进步了饲料效价,并且削减糟蹋和环境污染。从生化进程看,揉捏膨化机又是“生化反响器”。

2.3 高温短时的灭菌脱毒进程揉捏膨化进程的最高温度可达(130~160)℃,而物料在高温段的时刻却很短,约5-10秒。高温不光能够杀灭致病菌,进步卫生指标,并且可使各种有害因子和酶失活,进步了饲料的质量。因而,揉捏膨化进程又是灭菌脱毒的高温短时处理进程。

2.4 进步物料化学稳定性,保质期延伸高温使各种微生物、虫卵被杀死,各种酶(如氧化酶、解脂酶等)失活,排除了促进物料蜕变的各种要素,延伸了保质期。

2.5 最有用地改进物料质量揉捏膨化加工,高温灭菌,进步了卫生指标;水热处理,使多种抗养分因子和抗饲养因子失活。高温高压使物料物性发作质的改动,饲料质量进步,饲料效价进步。揉捏膨化工艺使生料变成熟料,这是饲料工业划时代的革新。饲料膨化技能,抱负蛋白质系统,生物系效价系统,以及信息网络技能和分子生物学的使用,使饲料工业跨入了蓬勃发展的新时代。

2.6 广泛的工艺习惯性仅就饲料工业范畴来看,揉捏膨化工艺可谓灵敏多变、使用广泛。揉捏膨化工艺不光可改进多种惯例饲用质料的饲养质量,并且可将很多的非惯例物料加工成优质的饲用质料。其间包含野生植物、农业副产品、畜禽屠宰废弃物、饲养场的畜禽粪便等。可出产各种不同规范、不同质量的畜禽料、水产料、宠物(包含珍稀动物)料。工业糟渣脱水后经揉捏膨化处理,可直接用作饲用质料;作为辅料,用于出产发酵饲料或有机肥。油料饼粕的脱毒、保鲜加工,粮食深加工,揉捏膨化工艺都是最有用的工艺手法。

2.7 高品位的产品特性揉捏膨化产品赋有多种高品位特性:均匀、细密。经配料混合的质料,进入揉捏膨化工段,全程处于被揉捏、拌和、剪切、熔融的环境,各组分得到充沛的混合,融为均一的料流挤出、膨化、切开、冷却定型,产质量构的均匀、细密,都优于环模制粒产品。疏松多孔,密度可控。膨化产品的这一特性,最能习惯水产料的要求,操控其密度,可做成沉性料或浮性料,料的持水时刻也可调整。成形的许多要素得到满意。疏松多孔的结构吸附表面积大,可吸附很多的液体增加剂,便于养分组分的弥补和风味的调整。适口性和风味。揉捏膨化物经冷却后质构疏松酥脆,各种组分所发作的复合产品,以及由于高温所发作的美拉德反响,一切这些要素都构成了膨化产品优于原混合物料的适口性和特别的风味。这些特性诱使饲养动物采食,进步其采食量和饲养作用。这彻底不同于在混合物中增加诱食剂,诱食剂往往带来负面效应。

2. 8 可出产特型料依据用户要求,改动模具设计,可出产不同形状大颗粒、大块状或条块状料,如大虾料、警犬料、宠物料、珍稀动物料等。这是环模制粒力不从心的。

3、揉捏膨化进程的物性改动饲用质料阅历揉捏膨化进程后,其物化性质以及某些成分的生物活性发作了严重的改动。这些改动,有的使饲料效价得以进步,有的则构成养分成分的丢失。现仅就淀粉质料玉米和植物蛋白质料大豆的物性改动分述如下:   

3. 1 玉米玉米是首要饲用淀粉质料。我国玉米含淀粉量(71~72)%,其间直链淀粉占27%。淀粉在揉捏进程中的首要改动是“糊化”。原淀粉是由淀粉粒子组成的颗粒状团块。结构严密,吸水性差。淀粉由调质器到膨化机,阅历水热处理进程,淀粉粒子在湿、热、机械揉捏、剪切的归纳作用下,结构受到损坏,分子链结被翻开,颗粒进一步溃散,构成胶态的凝胶体糊化,即α化。淀粉分子开裂为短链糊精,降解为可溶性还原糖。溶解度、消化率和风味得到进步。淀粉的糊化与温度有关,温度不同糊化程度(即糊化度)不同。消化系统发育不完善的哺乳期的乳猪,其断奶猜中的淀粉,要求糊化度高于90%;水产类动物,对原淀粉吸收能力差,饲料的糊化度也应高些。

因而,用揉捏膨化机出产水产料,应优于环模制粒机出产的料,由于环模制粒由于受温度的约束,其间淀粉的糊化度不可能高,一般不大于50%。糊化不只进步了消化吸收率,并且改进了制粒和成形作用,由于糊精是很好的粘结剂。糊化的淀粉分子彼此交联,构成网状的空间结构,在瞬间膨化后失掉部分水分,冷却后成为膨化产品的骨架,使产品坚持必定的形状。若质料配方中淀粉含量少,或底子不含淀粉,则很难构成疏松多孔的膨化结构。必定配方的质料,如淀粉含量高,则简单膨化,产品密度小。而所含淀粉中,若支链淀粉含量高,则产品膨化度大,密度小。水产料有必要具有在水中或沉或浮的特性,使用淀粉的这一膨化特性便比较简单完成这种要求。变性淀粉含量高的产品,吸水速度慢,持水时刻长,这同样是水产饲料应具有的重要特性。

来历:饲料机械与加工
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